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SR|ZLF系列TCU換熱控溫單元

SR|ZLF系列TCU換熱控溫單元

適用范圍

冠亞制冷TCU溫控系統可實現-120度~300度的動態控溫,TCU溫控系統采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。

全國服務熱線 400-100-3163

SR系列二次換熱式

型號 SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
設備介質溫度范圍 -120~250度 (根據需方提供冷源熱源決定最大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行最寬溫度范圍)
SR-N 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調節閥控制冷熱量進入到換熱器,再通過統一介質輸入到反應釜夾套進行換熱控溫,系統內置有膨脹罐
SR-NS 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
SR-NH 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能
SR-NSH 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
膨脹罐容積 100L 200L 280L 390L 500L
換熱器面積 3.5㎡ 5㎡ 8㎡ 12.5㎡ 20㎡
電加熱功能 H 25kW 35kW 50kW 65kW 80kW
后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信 MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口
溫度控制選擇 反應物料溫度控制
溫度反饋 設備導熱介質出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
溫度反饋:默認PT100
物料溫度反饋 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認PT100
物料溫度精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
流量/壓力 MAX 200L/min 2.5BAR 250L/min 2.5BAR 400L/min 2.5BAR 500L/min 2.5BAR 750L/min 2.5BAR
輸入、顯示 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執行閥件 比例調節閥 控制信號 4~20mA
管路材質 SUS304
接口尺寸 DN40 DN40 DN50 DN65 DN80
外型尺寸 cm 150*120*185 180*140*240 180*140*240 220*180*265 220*180*265
電源AC380V?50HZ 2.3kW 3.5kW 4.5kW 8kW 10.5kW
后綴H電源AC380V?50HZ 27.3kW 38.5kW 54.5kW 73kW 90.5kW
外殼材質 冷軋板噴塑 (標準顏色7035)

ZLF系列 直通式

型號 ZLF-35N
ZLF-35NS
ZLF-35NH
ZLF-35NSH
ZLF-50N
ZLF-50NS
ZLF-50NH
ZLF-50NSH
ZLF-80N
ZLF-80NS
ZLF-80NH
ZLF-80NSH
ZLF-125N
ZLF-125NS
ZLF-125NH
ZLF-125NSH
ZLF-200N
ZLF-200NS
ZLF-200NH
ZLF-200NSH
設備介質溫度范圍 ?-45~250度 (根據需方提供冷源熱源決定最大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行最寬溫度范圍)
ZLF-N 采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫
ZLF-NS 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
ZLF-NH 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能
ZLF-NSH 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
換熱器面積 3.5㎡ 5㎡ 8㎡ 12.5㎡ 20㎡
電加熱功能 H 25kW 35kW 50kW 65kW 80kW
后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信 MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口
溫度控制選擇 反應物料溫度控制
溫度反饋 設備導熱介質出口溫度、進口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
溫度反饋:默認PT100
物料溫度反饋 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認PT100
物料溫度精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±1℃
流量/壓力 MAX 150L/min 2.5BAR 200L/min 2.5BAR 400L/min 2.5BAR 500L/min 2.5BAR 750L/min 2.5BAR
輸入、顯示 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執行閥件 比例調節閥 控制信號 4~20mA
管路材質 SUS304
接口尺寸 DN40 DN40 DN50 DN65 DN80
外型尺寸 cm 150*120*185 180*120*210 180*120*210 225*120*240 225*120*240
電源AC380V?50HZ 2.3kW 3.5kW 4.5kW 8kW 10.5kW
后綴H電源AC380V?50HZ 27.3kW 38.5kW 54.5kW 73kW 90.5kW
外殼材質 冷軋板噴塑 (標準顏色7035)

行業應用

新材料|特氣生產控溫解決方案

新材料,作為新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料,其研發和生產過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產,如氧氣、氮氣、氬氣等工業氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來保證產品質量和生產效率。

原料藥|中間體生產控溫解決方案

在原料藥的生產過程中,許多化學反應需要在特定的溫度范圍內進行。例如,在抗生素的生產中,溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產物的活性。因此,采用高精度溫控系統,如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機,成為確保生產順利進行的關鍵。這些設備通過內置的高精度溫控系統,利用PID控溫技術,能夠實現±0.1°C的控溫精度,確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。

蒸餾濃縮控溫解決方案

蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發性的差異,在加熱條件下使易揮發組分汽化,隨后通過冷凝收集,從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中,控溫技術不僅是確保操作順利進行的關鍵,也是影響產品質量和效率的重要因素。

航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案

在航空航天領域,材料的性能直接關系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步,對航空航天材料的要求也越來越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環境下的表現。

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