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WTD微通道系列

WTD微通道系列

適用范圍

針對微通道反應器持液量少、換熱能?強、循環系統 壓降?特點專?設計開發。

優化溫度采樣及響應速度,專?設計控制算法,能快速響應到控溫穩定;增強循環泵能?設計,滿?反應器?壓降需求;持續?溫降溫技術,滿?在?溫放熱反應時,需要冷熱恒溫控制時穩定運?。

全國服務熱線 400-100-3163

WTD -70℃~+200℃

型號 WTD-120M WTD-255 WTD-455 WTD-755 WTD-275V
溫度范圍 -5°C~120°C -25°C~200°C -45°C~250°C -70°C~200°C -20°C~300°C
溫控精度 ±0.3℃
加熱功率 2kW 5.5kW 5.5kW 5.5kW 7.5kW
冷卻能力?kW ?AT 300°C 7.5kW
200°C 5.5kW 5.5kW 5.5kW 7.5kW
100°C 1.5kW 5.5kW 5?kW 5?kW 7.5kW
20°C 1 kW 5.5kW 5?kW 5?kW 5.5kW
-15°C 2.5kW 4?kW 4?kW 2.5kW
-35°C 1.5kW 3 kW
-60°C 1.1kW
循環泵 max 7L/min 2.5bar 25L/min 3bar 25L/min 3bar 25L/min 3bar 25L/min 3bar

WTD -45℃~+250℃

型號 WTD-255-2T? 雙溫區
WTD-255W-2T? 雙溫區
WTD-455-2T? 雙溫區
WTD-455W-2T? 雙溫區
溫度范圍 -25°C~200°C -45°C~250°C
溫控精度 ±0.3℃
加熱功率 5.5kW 5.5kW 5.5kW 5.5kW
冷卻能力?kW ?AT 250°C 5.5kW 5.5kW
200°C 5.5kW 5.5kW 5.5kW 5.5kW
100°C 5kW 5kW 5?kW 5kW
20°C 5kW 5kW 5?kW 5kW
-15°C 2?kW 2?kW 4?kW 4kW
-35°C 1.5kW 1.5kW
流量/壓力 MAX 25L/min 3bar 雙路 25L/min 3bar 雙路

WTD -70℃~+200℃

型號 WTD-2A38W-2TPEX WTD-4A38W-2TPEX WTD-7A50WPEX
溫度范圍 -25~200°C -25~200°C -45~200°C -45~200°C -70~200°C
溫控精度 ±0.5℃
系統循環流體 30L+30L 30L+30L 50L
膨脹罐容積 120L 120L 100L
加熱功率 38kW 38kW 38kW 38kW 50kW
加熱器 電加熱器???? 加熱功率3W/cm2
加熱執行件 調壓執行器4~20mA控制
制冷能力 200°C 38kW 38kW 38kW 38kW 50kW
100°C 38kW 38kW 38kW 38kW 50kW
20°C 38kW 38kW 38kW 38kW 50kW
-15°C 15kW 15kW 20kW 20kW 40kW
-35°C 11kW 11kW 25kW
-60°C 12kW
流量/壓力 MAX 250L/min 3bar 250L/min 3bar 250L/min 3bar 250L/min 3bar 250L/min 3bar

所有設備額定測試條件:?球溫度:20℃;濕球溫度:16℃。進?溫度:20℃;出?溫度:25℃。

行業應用

新材料|特氣生產控溫解決方案

新材料,作為新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料,其研發和生產過程對溫度控制有著極高的要求。而特氣生產,如氧氣、氮氣、氬氣等工業氣體的制造,同樣需要精確的溫度控制來保證產品質量和生產效率。

原料藥|中間體生產控溫解決方案

在原料藥的生產過程中,許多化學反應需要在特定的溫度范圍內進行。例如,在抗生素的生產中,溫度的細微變化都可能影響菌種的生長速度和產物的活性。因此,采用高精度溫控系統,如高低溫一體機或控溫反應釜油溫機,成為確保生產順利進行的關鍵。這些設備通過內置的高精度溫控系統,利用PID控溫技術,能夠實現±0.1°C的控溫精度,確保每一個化學反應都能在適合的溫度下進行。

蒸餾濃縮控溫解決方案

蒸餾濃縮基本原理是利用混合物中各組分揮發性的差異,在加熱條件下使易揮發組分汽化,隨后通過冷凝收集,從而達到分離和濃縮的目的。在這一復雜而精細的過程中,控溫技術不僅是確保操作順利進行的關鍵,也是影響產品質量和效率的重要因素。

航空航天材料|試驗裝置控溫解決方案

在航空航天領域,材料的性能直接關系到飛行器的安全、可靠性和效率。隨著科技的進步,對航空航天材料的要求也越來越高,特別是在高溫、高壓、高速以及微重力等特殊環境下的表現。